Thi công và Chế tạo

Chân đế, cọc, khối thượng tầng, module, skid và ống công nghệ — chế tạo, sơn phủ, thử nghiệm và hạ thủy tại bãi đối tác Ba Son Phú Mỹ.

SREC chế tạo kết cấu thép quy mô lớn cho ngành dầu khí ngoài khơi và điện gió ngoài khơi: chân đế giàn đầu giếng, cọc và cọc móng điện gió, khối thượng tầng và cầu dẫn, module công nghệ và skid thiết bị, ống công nghệ và cụm ống nối ngầm. Mỗi dòng sản phẩm dưới đây đều được chế tạo, kiểm tra, sơn phủ và hạ thủy trong cùng một phạm vi trách nhiệm của SREC, theo bản vẽ, quy trình hàn và kế hoạch kiểm tra thử nghiệm đã được khách hàng phê duyệt, kiểm soát kích thước tại từng điểm dừng và một đầu mối chịu trách nhiệm từ khi trúng thầu đến khi hạ thủy.

Năng lực chế tạo của tập đoàn

2.000 tấn
cọc mỗi tháng
15.000 mm
đường kính cọc tối đa
197 mm
chiều dày thành tối đa
750 tấn
sức nâng cẩu
3
cầu cảng hạ thủy
240 × 320 m
bãi lắp ghép

Bãi đối tác — Ba Son Phú Mỹ. Năng lực nêu trên trang này là năng lực của Tập đoàn SRE cùng bãi đối tác. Bãi, cầu cảng và ụ nổi thuộc sở hữu và do Tổng Công ty Ba Son (BASON) vận hành; SREC triển khai dự án tại bãi Ba Son Phú Mỹ theo hợp đồng nguyên tắc dài hạn với BASON.

Năng lực nâng hạ Cẩu đến 750 tấn · hơn 1.000 đầu thiết bị chế tạo
Mặt bằng lắp ghép Dây chuyền chế tạo di động, bãi lắp ghép hở 240 m × 320 m
Cầu cảng 3 cầu tàu · hạ thủy trực tiếp xuống sà lan · ụ nổi 8.850 T / 8.500 T / 2.000 T · shiplift 4.500 T
Xưởng Vỏ, cơ khí, đường ống, điện & điều khiển, mộc, động lực, kho

Hệ thống quản lý của SREC: ISO 9001:2015 · ISO 14001:2015 · ISO 45001:2018

1. Chân đế (Jacket)

Chân đế giàn đầu giếng lắp dựng trên bãi chế tạo

Chân đế giàn đầu giếng lắp dựng trên bãi chế tạo

Chân đế giàn đầu giếng và giàn công nghệ, từ dựng khung phẳng đến lắp dựng hoàn chỉnh, kiểm soát trọng lượng và hạ thủy.

Năng lực

Năng suất mỗi chân đế 200 – 250 tấn/tháng
Năng lực theo năm 12 chân đế (1.000 tấn)/năm
Nhân lực huy động 600 người
Hạ thủy Trượt hoặc SPMT, xuống thẳng sà lan tại cầu cảng

Phạm vi công việc

  • Chế tạo nút — cắt vát, lắp ghép và hàn nút ống theo API RP 2A / AWS D1.1
  • Dựng khung phẳng, lắp dựng và khép kín chân đế trên bãi lắp ghép
  • Kiểm soát kích thước và trọng lượng tại từng điểm dừng lắp dựng
  • Anode, sàn cập tàu, ống đứng, ống J, lối đi và các cấu kiện phụ trợ
  • Làm sạch bề mặt, sơn và phủ bảo vệ theo yêu cầu dự án
  • Trượt, di chuyển bằng SPMT, hạ thủy và thiết kế — thi công chằng buộc

2. Cọc (Piles)

Cọc bố trí trên bãi chuẩn bị hạ thủy

Cọc bố trí trên bãi chuẩn bị hạ thủy

Cọc đường kính lớn, cọc váy và cọc móng điện gió ngoài khơi — lốc và hàn tại chỗ từ tôn tấm, truy xuất đầy đủ từ chứng chỉ vật liệu đến sơ đồ mối hàn.

Năng lực

Năng suất 2.000 tấn/tháng
Đường kính tối đa 15.000 mm
Chiều dày tối đa 197 mm
Nhân lực huy động 200 người
Tiêu chuẩn API 2B, lốc và hàn từ tôn tấm

Phạm vi công việc

  • Cắt, vát mép và lốc đốt ống trên máy CNC và máy lốc
  • Hàn đường sinh và mối hàn vòng theo WPS đã phê duyệt
  • Kiểm tra không phá hủy 100% mối hàn vòng — UT / RT / MT / PT
  • Lắp ghép đoạn cọc, chế tạo mũi cọc và đầu cọc
  • Sơn phủ trong và ngoài, bảo vệ đầu ống và bảo quản
  • Lăn cọc, hạ thủy và chằng buộc cho hành trình kéo biển

3. Khối thượng tầng và cầu dẫn

Khối thượng tầng đang lắp dựng tại bãi

Khối thượng tầng đang lắp dựng tại bãi

Khối thượng tầng giàn đầu giếng, kết cấu sàn, cầu dẫn và khối nhà ở — bàn giao trọn gói.

Năng lực

Năng suất 200 tấn/tháng
Năng lực theo năm 02 khối thượng tầng (khoảng 1.000 tấn)/năm
Nhân lực huy động 300 người
Bàn giao Kết cấu, sơn phủ, chạy thử trước và hạ thủy trong cùng một gói

Phạm vi công việc

  • Kết cấu thép chính và phụ, tôn sàn và sàn lưới
  • Cầu thang, lan can, lối đi, tai nâng và giá đỡ thiết bị
  • Giá đỡ và lỗ xuyên cho đường ống, điện và điều khiển
  • Lắp dựng theo từng tầng sàn với đo đạc kiểm tra ở mỗi bước
  • Làm sạch bề mặt, sơn, bảo ôn và chống cháy thụ động
  • Chạy thử trước, cân trọng lượng và hạ thủy

4. Module và skid

Skid công nghệ với đường ống và thiết bị trong xưởng

Skid công nghệ với đường ống và thiết bị trong xưởng

Module công nghệ, skid thiết bị và cụm lắp sẵn được chế tạo và thử nghiệm ngay tại xưởng, nhờ đó công việc đấu nối ngoài khơi chỉ còn là kết nối và chạy thử.

Năng lực

Năng suất kết cấu 1.000 tấn/tháng
Năng suất đường ống 15.000 dia-inch/tháng
Thử nghiệm Thử áp, xúc rửa và thử chức năng trước khi xuất xưởng

Phạm vi công việc

  • Chế tạo khung skid và kết cấu module
  • Đặt, canh chỉnh và rót vữa chân thiết bị
  • Đường ống liên kết, van và thiết bị đo
  • Lắp đặt điện, thiết bị đo và máng cáp
  • Thử áp, xúc rửa, thử chức năng và chạy thử trước
  • Thiết kế khung vận chuyển, đóng gói và chằng buộc

5. Ống công nghệ (Piping spools)

Chế tạo ống công nghệ tại xưởng ống — mặt bích, cút, côn và spool đã đánh dấu

Ống công nghệ bố trí trên bãi trước khi lắp đặt

Ống công nghệ và ống phụ trợ chế tạo từ ống đúc theo ASME B31.3, vật liệu thép carbon, thép hợp kim và thép không gỉ, kèm giá đỡ ống.

Năng lực

Năng suất 15.000 dia-inch/tháng
Tiêu chuẩn ASME B31.3
Chất lượng Tỷ lệ sửa mối hàn dưới 2% số mối
Vật liệu Thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ

Phạm vi công việc

  • Tách spool từ bản vẽ isometric IFC, bóc tách vật tư và dia-inch
  • Tiếp nhận vật tư, kiểm tra MTC, đánh mã màu và lưu kho có kiểm soát
  • Cắt và vát mép theo hình học mối hàn của WPS
  • Lắp ghép và kiểm tra kích thước — điểm dừng nghiệm thu
  • Gia nhiệt trước và hàn bởi thợ hàn đạt chứng chỉ ASME B31.3
  • Kiểm tra NDE — VT / RT / UT / MT / PT; xử lý nhiệt sau hàn và đo độ cứng khi có yêu cầu
  • Thử áp, xúc rửa, sơn phủ và bảo quản
  • Đánh dấu spool, lập hồ sơ MRB, đóng gói và xuất xưởng

6. Cụm ống nối ngầm (Subsea tie-in spools)

Cụm ống nối ngầm bố trí trên cầu cảng

Cụm ống nối ngầm bố trí trên cầu cảng

Cụm ống nối ngầm gồm cả cụm uốn và mặt bích, chế tạo theo số liệu đo đạc hoàn công giữa điểm cuối đường ống và ống đứng của giàn. Ở loại hình này khối lượng thường không lớn — cái khó nằm ở độ chính xác: mỗi spool là một sản phẩm đơn chiếc làm theo hình học thực tế dưới đáy biển, không còn dư địa hiệu chỉnh khi đã ra ngoài khơi. Thế mạnh của SREC là con người và thiết bị đủ sức nhận khối lượng rất lớn mà vẫn giữ được dung sai đó: một đợt 18 cụm ống nối ngầm đã được chế tạo, thử nghiệm và hạ thủy trọn gói tại bãi — khối lượng rất lớn so với mặt bằng chung của loại sản phẩm này.

Năng lực

Khối lượng thường gặp Số lượng ít trong mỗi dự án — quyết định bởi độ chính xác, không phải tấn
Khối lượng đã thực hiện Tới 18 cụm ống nối ngầm chế tạo và hạ thủy trong một đợt
Cơ sở chế tạo Số liệu đo đạc hoàn công, kiểm soát dung sai giữa hai đầu hub
Cấu kiện Ống uốn cảm ứng, phụ kiện rèn, đầu nối và hub ngầm
Thử nghiệm Thử áp, bơm đầy, làm sạch và kiểm tra thông ống
Bàn giao Sơn phủ, chằng buộc, hạ thủy và hỗ trợ lắp đặt ngoài khơi

Phạm vi công việc

  • Chế tạo theo số liệu đo đạc hoàn công, dung sai chặt giữa hai đầu hub
  • Ống uốn cảm ứng, phụ kiện rèn và lắp cụm đầu nối ngầm
  • Hàn theo WPS đã phê duyệt, kiểm tra NDT toàn bộ mối hàn
  • Thử áp, bơm đầy, làm sạch và kiểm tra thông ống
  • Sơn phủ, sơn mối nối hiện trường và lắp anode chống ăn mòn
  • Đo đạc kiểm tra kích thước, chằng buộc, hạ thủy và hỗ trợ lắp đặt ngoài khơi

Bình luận (0)

Ẩn bình luận

Chưa có bình luận nào - hãy là người đầu tiên!

Để lại một bình luận

Bạn đang trả lời Huỷ trả lời